Omega Liner
Potrubí bez jediného spoje těsně přilne ke stěnám stávají kanalizace. Close-fit potrubí vyrobené tovární kvalitou zaručí 100 % jistotu, že nová vložka bude stejně dobrá jako nově položené potrubí. Je vhodné pro renovaci kanalizací o dimenzi DN 100 - 500 mm.
grafickou animaci instalace technologie Omega liner naleznete zde
- Potrubí bez jediného spoje těsně přilne ke stěnám stávají kanalizace
- Close-fit potrubí vyrobené tovární kvalitou zaručí 100 % jistotu, že nová vložka bude stejně dobrá jako nově položené potrubí.
- Je vhodné pro renovaci kanalizací o dimenzi DN 100 - 450 mm.
Přínos
- Speciální plastový materiál zvláště vyvinut pro renovaci kanalizací s jedinečnými vlastnostmi.
- Široký sortiment dimenzí.
- Nedojde ke snížení průtočné kapacity.
- Rychlá a ekonomická instalace bez jediného rozrušení povrchu.
- Odolný materiál s dlouhou životností.
- Žádný dopad na životní prostředí jako je zápach nebo kontaminace spodních vod.
- Plně recyklovatelný materiál. Výborná chemická odolnost.
?100/93,8mm, ?150/140,6mm, ?200/187,4mm, ?225/210,8mm, ?250/234,2mm, ?300/281,0mm, ?350/327,8mm, ?375/351,2mm, ?400/374,6mm
Název systému, výrobku: předdeformované potrubí pro rekonstrukce kanalizačních řadů, pro technologii nazývanou CLOSE FIT relining ? systém OMEGA LINER
Výrobce:
UPONOR Oy
nastola, Finsko
Místo výroby: Finsko
Prodejce:
Maincor s.r.o.
140 00, Praha 4
Princip technologie:
Jedná se o nejnovější technologii pro bezvýkopovou renovaci kanalizací
na bázi plastu.
Potrubí je vyrobené ze speciálního PVC kopolymeru, který je obohacen
řadou přísad, které tomuto potrubí udělují zcela unikátní vlastnosti ve
srovnání s obdobnými výrobky z PE-HD.
Tato technologie se řadí do kategorie renovací nazývané CLOSE-FIT
relining.
Potrubí je při výrobě předdeformováno do složeného tvaru, čímž se jeho
venkovní průměr sníží o cca 40%. Výsledný tvar pak připomíná řecké
písmeno Omega. Vyrobené potrubí se navíjí na cívku v požadované délce
projektu a nebo na maximální délku, kterou umožňuje kapacita cívky.
- Potrubí se zatáhne do sanovaného úseku kanalizace pomocí vrátku až do délky 250 m.
- Po nahřání parou nebo horkou vodou se Omega Liner vrátí do původního kruhového tvaru.
- Tlakem se pak v poslední fázi potrubí vytvaruje přesně podle starého potrubí a nezmenší tak vnitřní světlost a tím i průtočnou kapacitu renovované kanalizace.
Hlavní přínos spočívá v:
- Jediný systém s plastu zvláště vyvinut pro sanaci kanalizací
- Bezkonkurenčně nejrychlejší doba instalace umožní velmi krátkou odstávku kanalizace
- Díky speciálně vyvinutému materiálu se reliner přesně vytvaruje podle staré kanalizace a v místě napojení domovních přípojek se jemně vyboulí, což značně urychlí jejich další lokalizaci a otevření.
- Při využití dalšího systému Uponoru - potrubí FLEXOREN je možné sanovat jak hlavní řad tak i domovní přípojky. Docílí se tak kompletní renovace celého kanalizačního rozvodu.
- Potrubí je vyráběno v tovární kvalitě s kontrolou jakosti ISO 9001
- Materiál potrubí Omega Liner je recyklovatelný
- Instalace je naprosto ekologicky nezávadná i ve fázi nahřání s atestem na pitnou vodu
- Díky výhodám při instalaci je renovace cenově výhodnější než u konvenčních metod
- Nízký koeficient tepelné roztažnosti zabrání smrštění potrubí a netěsnosti v napojení na domovní přípojky
Druh materiálu, princip technologie: potrubí ze speciálně vyvinutého kopolymeru na bázi PVC
Trubní systém: beztlakový určený pro gravitační kanalizace
Značení systému trub: Značení po 1 m ? Omega Liner, DN stávající kanalizace, OD vyrobeného potrubí x tloušťka stěny, datum výroby, metráž na cívce.
Dimenzionální řada a délky trub: potrubí se vyrábí v dimenzích pro sanaci kanalizaci DN 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm. Délky potrubí navinutého na cívce jsou ve většině případech přesně na míru sanovaného úseku kanalizace. Maximální hodnota návinu je závislá na dimenzi potrubí.
Minimální tloušťka stěny: min. síla stěny je závislá na DN potrubí, např. u DN 100 je 3,2 mm a u potrubí DN 500 16,8 mm
Způsob výroby: pomocí vytlačování.
Dle, kterých norem je systém vyráběn: výroba probíhá dle normy ? potrubí pro Close ?fit relining -pr EN 13566, rozměry dle EN 13380, materiál dle DIN 7748 pod kontrolou kvality ISO 9001
Barevné provedení, rozlišení: potrubí se vyrábí ve světlezelené barvě
Sortiment tvarovek: u tohoto systému se tvarovky nepoužívají a potrubí je bez spoje po celé délce úseku mezi šachtami.
Spojovací systém, vlastnosti: Potrubí se nespojuje a celý úsek mezi šachtami se provede z jednoho kusu. Potrubí se v šachtě uřízne a zapraví sanační maltou podobně jako u systémů na bázi pryskyřice.
Maximální deformace při garanci těsnosti spoje: neposuzuje se
Kruhová tuhost systému, tuhostní třídy: potrubí má krátkodobou kruhovou tuhost SN 8 kN/m2. Měřenou dle ISO 9969 po dobu 3 min. Pevnostní třída T 8.
Hořlavost materiálu: potrubí jsou určena pro uložení do země, kde se tento parametr nevyžaduje.
Odolnost trub a spojů:
- vůči ropným látkám je odolnost velmi dobrá, viz chemická odolnost PVC-U
- vůči obrusu ? specifická abraze u modifikovaného PVC je 0,764 ?m za 500 000 zkušebních cyklů, což odpovídá 15 letům provozu kanalizace.
Způsob vysazování odboček: - po vytvarování Omega Lineru a jeho těsnému přilnutí ke stěnám se pomocí robota vyvrtají otvory pro odbočky. Napojení je možno provézt několika způsoby, které jsou popsány v našem prospektu.
Hloubkové omezení uložení trub v komunikaci třídy A: - maximální hloubka uložení potrubí pod komunikací zároveň závisí hladině spodní vody a stavu stávajícího potrubí. Hladina spodní vody by měla být maximálně 5 m na vrcholem potrubí. Potrubí má kruhovou pevnost SN 8 a platí pro něj obdobné limity jako pro běžná potrubí.
Teplotní omezení pro montáž: Teplota pro montáž není nijak omezena co se týče možnosti porušení trub. Potrubí se při odvíjení z cívky vždy temperuje na teplotu 42 ? C.
Teplotní odolnost ? maximální teplota splašků: Maximální teplota odváděných vod je do 45?C.
Hydraulické vlastnosti: drsnost potrubí podle
Colebrook ? White, k = 0,1
Potrubí se nenavrhuje a vždy se respektuje vnitřní průměr stávajícího
potrubí. Ke zhoršení hydraulických nedojde z důvodu výborných
hydraulických parametrů nového potrubí.
Certifikace výrobků: potrubí je certifikováno pro
Českou Republiku akreditovanou zkušebnou ITC Zlín. Výrobní závod Uponoru v
Německu má zavedenou kontrolu řízení kvality podle ISO 9001.
Frekvence kontrolních zkoušek zde v ČR prováděné nezávislou zkušebnou ?
ITC Zlín probíhá na základě smlouvy o kontrolní činnosti jednou ročně.